與超低氮燃?xì)鉄煜嘟Y(jié)合，進(jìn)行全燃燒過(guò)程的控氮設(shè)計(jì)。爐內(nèi)分區(qū)分級(jí)燃燒，在爐膛內(nèi)不同的區(qū)域分別建立還原與氧化的不同氣氛，以針對(duì)燃?xì)馊紵煌A段氧化氮的生成，進(jìn)行燃燒控制，實(shí)現(xiàn)超低排放（小于30mg/M3；若因條件限制，沒(méi)有采用煙氣循環(huán)時(shí)，通過(guò)空氣深度分度及煙氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)氧化氮排放50~80mg/M3）。
主要技術(shù)參數(shù)：
1）供熱能力：根據(jù)用戶(hù)的需要，可提供熱量的規(guī)格從100萬(wàn)kcal/h至6800萬(wàn)kcal/h。
2）爐膛溫度：950~1050℃。
3）出口溫度：可根據(jù)用戶(hù)的需要從950~200℃調(diào)節(jié)。
4）負(fù)荷調(diào)節(jié)比：1：5。
5）林格曼黑度：< 1。
主要技術(shù)特點(diǎn)：
?整體控氮燃燒：
對(duì)從低氮燃燒器到燃燒爐膛的燃燒過(guò)程整體進(jìn)行控氮。
?高效節(jié)能：
余熱利用與減排：循環(huán)回?zé)犸L(fēng)爐的煙氣（或其他廢氣）代替熱風(fēng)爐需要的作為熱載體的部分空氣量。這不僅有利低氮燃燒，也利用了煙氣（或廢氣）的余熱，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。
燃燼率：>99.9%。熱效率: 95~98%。
?多重安全保障：
管道閥門(mén)檢漏及燃?xì)庑孤﹫?bào)警與自動(dòng)保護(hù)。
按規(guī)范要求，管道上布設(shè)燃?xì)獯祾呒肮艿烙鄽獾母呖辗派⒀b置。
爐體設(shè)置雙重泄爆閥。
燃?xì)夤艿莱隹诙嗽O(shè)置阻火器防止回火。
雙重火檢，有效地進(jìn)行熄火保護(hù)。
燃?xì)鈮毫?、爐膛壓力、爐膛溫度、各類(lèi)閥門(mén)狀態(tài)等運(yùn)行數(shù)據(jù)上傳中控，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，遠(yuǎn)程操作。設(shè)有燃?xì)獬瑝骸⑹鹤詣?dòng)保護(hù)，爐膛超溫、低溫報(bào)警。
急停保護(hù)。
?操作便捷智能：
自動(dòng)吹掃，電子自動(dòng)點(diǎn)火。
電子比例調(diào)節(jié)空燃比或通過(guò)PID自動(dòng)調(diào)節(jié)爐膛溫度與熱風(fēng)爐的負(fù)荷。
運(yùn)行畫(huà)面簡(jiǎn)潔直觀，可直接在觸摸屏上操作或中控電腦上操作。
運(yùn)行歷史曲線(xiàn)、故障與報(bào)警記錄可查，易于分析運(yùn)行問(wèn)題。
可授權(quán)對(duì)設(shè)置參數(shù)作出調(diào)整，以更好地貼合實(shí)際運(yùn)行工況。
